【正文】近日，记者走进金龙精密铜管生产车间了解到，加工铜管的主要设备已经安装到位，技术人员正忙着进行单机调试。眼前这台熔铸炉是专门用来溶化电解铜板的设备，现在已经投入试验性运行，两根铜管在熊熊大火中烧得通红，只需几分钟时间就可以溶化。
【正文】据介绍，铜管加工要经过溶化、轧制、联拉、盘拉、退火、成型、缠绕、出成品等多道工序，其中一道很重要的工序就是将一根根又粗又厚的铜管毛坯轧制成又细又薄的铜管。
【记者出像周汝阳】在我身后，技术人员正在对轧机进行调试，这台轧机能够将直径100毫米，厚度达25毫米的铜管毛坯轧制成壁厚只有2.5毫米的铜管，这种铸扎工艺在世界上处于一流水平。
【采访】金龙精密铜管集团研究院院长  张习刚：这台设备的重要性在于，它把我们粗大的管坯单次变型量达90%以上，提高我们的生产效率，另外它的精确度非常高，就是轧制出来的铜管管坯壁厚均匀性可以达到0.2毫米以内，这套设备是我们金龙集团自己制造的，也是具有我们自主知识产权的装备。
【正文】据介绍，第一条生产线全部采用了金龙精密铜管集团目前在线运行的设备。为确保早日投入生产，企业只用了3个多月时间就完成了从设备的基础施工到安装调试。
【采访】金龙精密铜管集团研究院院长  张习刚：我们这条生产线安装任务截至目前已经完成了95%以上，第一道工序熔铸已经启熔，往后的工序如轧机、盘拉、精整、成型、在线退火（调试）正陆续展开，预计到12月底我们调试完成进入试生产阶段。
【正文】据介绍，第一条生产线投产后，可实现年加工生产铜管2.5万吨的能力，产品主要用于家用空调、汽车空调等制冷产业。金龙精密铜管万州项目是金龙精密铜管集团在西南地区布局的第二个生产基地，也是西南地区规模最大的精密铜管生产基地，项目占地100亩，总投资13.8亿元，将新建3条铜管生产线，年产家电用铜管及铜合金管8万吨，并从事铜板贸易业务。项目建成达产后，预计可实现年产值35亿元。金龙精密铜管集团是目前排名世界第一的精密铜管制造企业，生产的空调与制冷用精密铜管占全世界总量的30%。